使用安全

1.經常檢查油箱液面，以及各種閥件、油路連接處的密封性；

2.液壓站加注 HM32 或 HM46 號液壓油，而且必須保持清潔。新機運行一周后應更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用? ? ? ?過的液壓油放凈并把油箱清洗干凈。繼續使用一個月后再更換一次，設備安裝操作規程本文件屬大張過濾設備有限公司所有，未? ? ?經 許可，不得復制或泄露給第三方。以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用；

3.做好運行記錄，對設備的運轉狀況及所出現的問題記錄備案，有故障應及時維修，禁止設備帶故障運行；

4.進料壓力必須控制在額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會影響壓濾機的正常使用；

5.過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，均屬正常現象，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清，在濾液轉清? ? ?后再把進料閥全打開；如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾? ? ? ? ?布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

6.進料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門、壓縮空氣進口閥門必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過? ? ?所簽定設備時設定的壓力。

7.如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用 1 — 5MPa 壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部? ? ?分及集成塊應涂上黃油。

8.必須按規定的數量放置濾板，禁止在少于或多于規定數量濾板的情況下開機操作；

9.濾板在主梁上移動時施力應均衡，防止碰撞；拆下的濾板應平整迭放，防止撓曲變形；經常檢查濾板間密封面的密封性；

10.清洗濾板時應保持流道暢通、表面清潔，保證良好的過濾通道。

11.濾布使用一段時間后，要視其過濾效果及時沖洗濾布，并仔細檢查濾布，保證其平整無折疊、無破損、無夾渣，以保證過濾效? ? ? ? 果；若發現有變硬影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸或弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換

12.濾布安裝必須平整，不許折疊；壓濾機在啟動進料泵過濾時，要保證壓濾機的壓力，切不可擅自啟動液壓系統的退回按鈕，以? ? ? ? ?免污泥噴射；如液壓系統在運行時出現意外情況可按急停按鈕。

13.停機時應清除殘渣，使壓濾機保持清潔；及時清除拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢；

14.注意各部連接零件有無松動，應隨時予以緊固；

15.相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔，及時按要求補充潤滑劑；

a)每年向拉板電機的減速機中加注 IS0VG200 齒輪油。

b)每六個月向軸承座中加注潤滑脂。

c)鏈輪、鏈條每月加一次 EP320 潤滑油。

d)每周向拉板小車的轉軸部位加注潤滑油。

16.對電氣控制系統每月要進行一次絕緣性能實驗和動作的可靠性實驗，對動作不靈活或動作設備安裝操作規程本文件屬大張過濾? ? ? ? ?設備有限公司所有，未經許可，不得復制或泄露給第三方。準確差的元件應及時修理或更換；

17.在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關上，以免造成機器動作失靈；

18.主梁發現彎曲時應及時調整，校直后才能工作，否則可能出現噴漿；

19.壓榨用水水溫必須保證在 30~40℃之間，禁止空腔鼓膜。